提醒用戶特別注意： 

1.使用前請認真閱讀使用說明書！ 

2.初次接入油管使用時，應反復打壓幾個循環排空油管內的空氣，檢查儲油筒

內的油量，并及時補充液壓油！ 

3.請使用 46#、32#液壓油，使用其他型號的油脂會影響使用效果！ 

本說明書是根據 GB/9969.1-1998 的規定，參照該產品企業標準制定的。

1、概述

1.1 特點 

本產品具有：體積小、重量輕、攜帶方便、操作簡單、使用安全等特點。 

1.2 用途 

本產品是是煤礦井下錨索退錨的一種專用張拉機具。主要用于煤礦巷道頂板應力釋放和

回收鎖具。 

    本產品分別適用于 GB/T5224-2003 規定的Φ21.6/1860 級高強度低松弛鋼絞線的錨固。

使用時外露鋼絞線的長度應大于 13mm。 

1.3 型號

               M  S 22 — 400/63

400/63-主參數：額定張拉力（kN）/額定壓力（MPa）

22-適應鋼絞線公稱直徑（第二特征）

S-動力源驅動方式：S-手動式（第一特征）

M-礦用錨索張拉機具
 

2、結構特征和工作原理

2.1  手動雙速換向油泵

手動雙速換向油泵（圖 2）主要由快換接頭、壓力表、泵體、換向手柄、儲油器、腳踏支架、加油孔蓋、壓桿手柄等組成。在泵體內部設有進、排油閥、順序閥、溢流閥等。

手動雙速換向油泵的特點是有雙柱塞組成。當油泵工作時，雙柱塞同時做功，快速輸油。當壓力達到一定值時，大柱塞吸入的油通過溢流閥回到儲油器，小柱塞繼續輸油至額定壓力。
這樣既提高了效率，又減少了工作阻力。詳見液壓原理圖（圖 3）。
當油泵需要換向時，扳動換向卸荷手柄順時針旋緊，泵體上端（快換接頭）輸出壓力油，泵體下端（快換接頭）回油。
當換向卸荷手柄逆時針旋轉時，泵體上端（快換接頭）回油，泵體下端（快換接頭）輸出壓力油。
當換向卸荷手柄旋松時，油泵卸荷。
2.2   錨索退錨器
錨索退錨器（圖 1）主要由支承座、橫梁、松索器、卡索片、缸體、活塞、缸筒、快換接頭、油管等組成。在活塞內部設有張緊錨索的卡索片。退錨器的油缸是一單作用油缸，當壓力油通過快速接頭座進入油缸時，活塞向前運動，拉出錨索及卡片，卡片可從索頭導孔取出。當壓力油通過快速接頭進入油缸時，活塞退回，卡具自動張開。
本產品采用退錨器(圖一)配以氣動油泵(圖 2)，用快換接頭連接油管。適用于煤礦井下特殊的條件和環境。
使用時，先操作泵讓千斤頂回位再把手柄扳到中間位置，然后將錨索穿入退錨器卡索片孔內，操作油泵，使退錨器活塞向前移動，拉出錨索及卡片，扳動油泵的換向手柄到相反方向，油泵換向,油缸退回到起始位置時，退錨器自動松開，一個工作循環結束。

3、技術特性

礦用錨索張拉機具的基本性能參數應符合表 1 的規定

表 1   產品的技術指標

首先將油泵換向卸荷手柄松開，再取下油泵、錨索退錨拉拔器及快速接頭座上的防塵帽，

然后將雙速換向油泵、錨索退錨器用高壓油連接起來。這時應用手輕推快速接頭前端的外套，

（滾花處）將高壓油管的快速接頭插入快速接頭座上，快速接頭座前端的外套在彈簧的作用

下復位。檢查連接可靠后，逆時針旋緊泵體上的換向卸荷手柄，上下搖動壓桿手柄，用力要

均勻，不能用力過猛。觀察錨索退錨器油缸中的活塞是否伸出。這時順時針旋緊換向卸荷手

柄，油泵換向活塞縮回。初次使用可反復幾次，以便排出系統中混入的空氣。當檢查無誤后，

逆時針旋緊換向卸荷手柄，再搖動壓桿手柄，壓力逐漸升高。當壓力達到 63MPa 時達到額定

壓力。 

使用過程中，錨索退錨器應與鋼絞線保持同一軸線。不允許用高壓軟管總成牽拉錨索張

拉機和油泵。現場使用時，應盡量不要拆裝快換接頭，以防污染液壓系統。錨索張拉器 45°

范圍內嚴禁站人，以防發生事故。

5、使用注意事項

5.1 本產品應使用 L-HM32#或 46#抗磨液壓油，嚴禁以酒精、乳化液、普通機油、剎車油等作

為液壓油使用。

5.2 連接管路時，油管接頭和快換接頭上不能有影響油質的塵埃。取下快換接頭時，要先檢查

換向卸荷手柄是否松開。不能帶壓強行取下管子，以免發生危險。

5.3 快換接頭、高壓油管都是承受高壓的部件，因此要保護好，不能碰壞和砸傷，也不能用扳

手扳接頭上的扣壓管，以防扣壓部分松動而影響密封和正常工作。

5.4 運輸或攜帶時，需要取下高壓油管，檢查換向卸荷手柄是否松開，然后取出 U 型銷，拔

下快換接頭，插上堵頭。這時，油管會漏油，應妥善處理。

5.5 應定時用干凈的煤油清洗油泵、油缸、接頭及管路，并及時更換液壓油，以延長產品的使

用壽命和保證正常工作。

6、安全警示

6.1 使用過程中，壓力不得超過 63MPa！ 

6.2 本張拉機具所使用的油管應是具有煤安證的產品。