輥式破碎機配件：輥皮

輥式破碎機配件：輥皮|對輥破碎機輥皮|光輥輥皮|狼牙輥輥皮|高錳鋼輥皮

卓力專業生產破碎機耐磨配件，企業采用高錳鋼材質生產的輥式破碎機光棍、齒輥、狼牙輥等各種規格的輥皮，質優價廉，耐磨性第一。
雙輥破碎機輥皮采用優質高錳鋼制造，并可根據用戶需要代為加工。 由于輥式破碎機主要采用耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎),因此對輥皮的耐磨性和韌性要求很高.卓力工礦采用高錳鋼材質,結合先進工藝,生產出高質量輥式破碎機輥皮,保證了使用廠家的高生產率. 

常用配件：齒板，光輥輥皮，弓形體輥皮，狼牙輥輥皮，對輥機輥皮，破碎機輥皮，高錳鋼輥皮
主要材質：錳鋼（16Mn，65Mn等），高錳鋼，高鉻（Cr13，Cr23，Cr26等）
鑄造工藝：水玻璃砂鑄和消失模鑄造工藝
適應物料：河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、輝綠巖、鐵礦、金礦、銅礦等
應用范圍：砂石料場、礦山開采、煤礦開采、混凝土攪拌站、干粉砂漿、電廠脫硫、石英砂等

雙輥破碎機輥皮配件特點：
1、采用高錳鋼、高鉻材質，耐磨性強，使用壽命長；
2、韌性好，不易開裂，不易磨損；
3、提高破碎效率；
4、可根據用戶需要加工定制。

  對輥破碎機，又叫做雙輥式破碎機，它適用于進料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的細碎作業，如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制沙；礦業細碎鐵礦石、石英石，陶瓷行業破碎原材料。對輥破碎機輥皮在使用中受到物料沖擊、自重等綜合作用力的影響，極易磨損，而輥皮的磨損不但會影響工作效率，對破碎機本身也會造成危害。

        高錳鋼輥皮
        對輥破碎機高錳鋼輥皮輥皮經過優化熱處理工藝，進行水韌處理。超級輥皮（輥輪）經過溫度不低于1040℃的水韌處理，金相組織為奧氏體+碳化物(微量)，優化的熱處理工藝使產品硬度均勻，具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊、抗磨性能。
        高鉻復合輥皮
        此類輥皮外層采用高鉻合金，內層采用球墨鑄鐵，表層硬度較高，主要用于細碎對輥機，使用在陶瓷劈離磚、煤殲石、頁巖、工業尾礦制磚工藝細度把關，同時通過對混合原料的碾壓，增加成型性能，以及塑性較低的粘土原料或高孔洞率空心磚需要對原料進行精細加工的場合。選擇設備時應配備輥圈磨削器，以確保發揮其應有的功能和作用。
        多元合金耐磨輥皮
        此類輥皮是我國于20世紀末在引進消化的基礎上結合國情開發而成。它的成功之處是通過淬火使表層硬度達到HRC50-55。此類輥皮可用于原料硬度較低情況下的細度把關和增塑功能，如高摻量粉煤灰、軟質頁巖、煤殲石及枯土原料中含有僵石的狀況。
        鑄鋼外堆耐磨焊條輥皮
        此類輥皮耐磨耐沖擊、修復簡單，整機結構按細碎破碎機配置時，可完成原料的粗碎，乃至能滿足細度要求不是很高情況下的細碎。其缺點是表層采用焊接工藝時難以保證尺寸精度。此類材料用于粗碎對輥時效果也較好。
        灰口鑄鐵輥皮
        此類材料多用于一般普通粗碎對輥機，主要針對粘土質原料。出于價值低廉，其在很多小磚廠普遍使用。
        表層白口鑄鐵輥皮
        此類材料在制作時采用硬模鑄造、表面快冷工藝，從而在表層產生白口鑄鐵，達到增加表層硬度的效果。其缺點是高硬層較淺、耐沖擊性能差，主要用于粗碎對輥機.使用初期耐磨性較好。
        輥皮材質如何選擇還是要根據生產規模和原材料性質而決定，如果生產規模比較大，應使用更耐磨的材料，延長工作壽命。對于規模較小煤粉壓球機用戶來說，65Mn材質的輥皮是最適合的，如果保養得當會使用很長時間，相對來說性價比也高，是最經濟的選擇。

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