防爆通訊控制裝置

防爆通訊控制裝置|

系統概述

本控制裝置采用西門子S7-200PLC作為主控元件，具有PROFIBUS DP、標準以太網和自由口協議等接口，通過軟件編程，將采煤機電控系統、支架電液控制系統、工作面三機通信控制系統、泵站控制系統、順槽膠帶機通信控制系統及供電系統有機結合起來，并可接入礦井自動化系統的以太網，實現順槽膠帶輸送機及綜采工作面設備的集中控制、保護、閉鎖、沿線通訊等功能，并在井下和地面都能實現對該工作面設備工作狀態、參數的遠程監測、設置和控制功能。
該系統是將各控制系統的實時監控數據，通過工作面系統集成設備統一傳輸到礦井綜合自動化網絡。與井上計算機聯網通訊，并能在地面調度室實現文字、圖型顯示，顯示全生產系統運行和故障狀態，包括故障性質和地址，并具有控制功能。

系統功能

實現如下聯鎖功能

• 工作面設備具有急停閉鎖功能。
• 工作面運輸機與采煤機實現互鎖，即運輸機開采煤機才可以開，運輸機停止后采煤機自動停止截割和牽引。
• 采煤機與噴霧泵實現聯動，即“噴霧泵不起動，則采煤機不能起動，噴霧泵停機，則采煤機停機”。
• 供電系統與瓦斯監控系統閉鎖。
• 為了保證系統的靈活性，工作面集成系統應具有四種控制方式:自動控制方式、人工就地控制方式、檢修控制方式、點動控制方式。
• 當工作面自動化系統出現故障時，必須確保該裝置對工作面的控制作用，同時，當系統不在“自動控制方式“時，各子系統不受自動化系統控制，以保證在檢修和自動化系統出現故障時，各子系統能單獨開車，確保生產不受影響。
• 無論系統在什么情況，必須保證現場人員（司機）擁有第一緊急停車權，防止發生生產性事故。

實現如下監測顯示功能

• 工作面系統集成設備有完善的自診斷功能和記憶顯示功能，能監測被控電機工作電壓，電流，溫度，啟動狀態，故障狀態；并能在系統集成主機上顯示上述系統的工作狀態和參數。
• 皮帶機、刮板運輸機、轉載機、破碎機等設備啟動前報警功能。
• 皮帶機的控制和監測：對順槽皮帶機實現實時檢測監控，可隨時調用皮帶機系統運行的參數，并能實現皮帶機的起停控制。

實現如下控制功能

• 可以實現對工作面所有生產設備的全面控制，啟動工作面生產自動控制程序，實現設備自動化運行。
• 在“檢修”方式，自動取消聯鎖關系，可以單啟單停破碎機、轉載機、運輸機。
• 工作面控制器可以對控制參數進行現場設定。
• 除“集控”方式、“就地”、“檢修”方式外，系統還帶有“點動”方式，可以完成對被控設備的點動。
• 工作面及順槽沿線任何一臺閉鎖按鈕按下，都會有閉鎖語言報警，并在控制器、監控主機、地面監控主機上顯示閉鎖位置。
• 所有系統的連接電纜采用8芯帶屏蔽電纜，電纜插頭為不銹鋼插頭，防護等級為IP67。
• 控制器采用液晶顯示器，以漢字、圖形、動畫的形式顯示各種工況信息。
• 為順槽膠帶輸送機或其它保護裝置預留閉鎖接點。
• 膠帶機沿線有啟停語言報警、閉鎖語言報警、保護語言報警等。
• 系統本身具有完善的自診斷功能，能顯示出各種配置模塊故障、通訊沿線故障及各種傳感器與電纜的斷路、短路故障。
• 通過8芯快插電纜，U型銷連接，將音頻、閉鎖、數字通信、系統供電融為一體。
• 系統所有輸入口都可接入：開關量（常開或常閉）或模擬量。
• 供電電壓：交流127V（波動范圍－50%~+50%）。
• 采用擴音式電話，聲強大于110分貝。
• 停電后可待機72小時。
• 工作面沿線每15米安裝1臺帶閉鎖的擴音電話，電話之間及電話與控制箱之間用15m八芯不銹鋼快插式抗拉屏蔽電纜連接。設備機頭處設有就地啟停智能擴音電話保證設備就地啟停功能，設備控制中心設在工作面列車變電站處用于接入各設備的遠控信號。

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