主井提升信號及自動裝卸載控制系統

主井提升信號及自動裝卸載控制系統|

總體技術性能

• 系統采用PLC作為核心控制器。網絡采用現場總線網絡通訊；
• 本系統電源電壓為AC127V，配置專用的隔離變壓器，二次側電源采用UPS技術及各種保護，并對系統電源電壓進行絕緣監視及電壓監測；
• 通訊網絡傳輸介質采用鎧裝光纜連接，重要控制信號采用硬接線電纜連接；
• 裝卸載系統的I/O點數備用量不少于總量的20%；
• 卸載站信號點與提升機主控系統實現總線通訊和硬接線信號溝通，包括與主控PLC之間相互監視的“看門狗”信號；
• 卸載站應具有提升勾數記憶、提升煤量等數據統計功能，并可通過打印機打印報表；
• 裝卸載系統控制方式：自動/手動/手動解鎖/檢修；
• 提升信號系統工作方式：自動/手動/備用信號系統/檢修；
• 裝卸載形式：1#箕斗單側裝卸載/ 2#箕斗單側裝卸載/雙箕斗裝卸載；
• 驗繩形式：首繩驗繩/尾繩驗繩；
• 提升種類：提煤/提人/檢修；
• 提升形式：正常提升/慢速提升；
• 本系統具有對裝卸載液壓站的控制及監視；
• 本系統具有對裝載煤倉及卸載煤倉的煤位監測功能；
• 裝載系統的定量斗裝載方式有：定容、定重、定時。系統正常時采用定重方式，并以定容方式作為監視，定容信號由安裝在定量斗上的開關量傳感器完成，以上兩種方式均不正常時，系統可采用定時的方式進行裝載；
• 裝卸載系統能夠根據箕斗到位及裝載記憶、定量斗閘門及翻板動作記憶等信息，以及提升機電控系統提供的電機電流值異常信號來做出判斷，防止箕斗二次裝載；
• 為防止裝載系統撒煤，提升系統專設1個井筒開關來監視提升鋼絲繩過長，開關接點直接進裝載控制系統，當開關動作時不得進行裝載；
• 當發生給煤機卸煤時定量斗門打開、提升機運行過程中裝卸載舌板伸出等直接涉及提升安全的故障，立即發出“緊急停車”聲光信號，提升機電控系統作相應停車反映；
• 當裝卸載系統發生其他故障時，可向提升機主控系統發出“故障報警”聲光信號，提升機正常停車，故障處理不好，不得再次開車；
• 設置井口煤倉“煤倉滿”信號；
• 提升信號有單邊提升功能；
• 各信號點信號系統聲光兼備
• 裝卸載站還能顯示提升機電控系統傳遞來的各類狀態信號；
• 系統各設備間設有直通電話；
• 系統各設備間有硬接線急停信號；
• 當正常信號系統PLC及井筒光纜出現故障時，可通過備用信號系統工作提升。備用信號系統聲光兼備；
• 井下裝載皮帶設有拉線急停保護和跑偏保護；
• 裝載控制臺采用裝載信號一體化設計，具有LED模擬顯示功能，設計合理，采用防潮、防腐措施，元器件采用進口；
• 具有PLC自監測故障功能（可監測PC故障、電源故障、按鈕故障、傳感器故障）。

系統優勢

• 整個電控系統所有數據信息均可 通過軟件分析及網絡傳輸，是一套真正的全數字，全集成的系統；
• 系統減少了現場的布線，采用現場總線通訊的方式；
• 減少了系統的投資，增加了設備所帶來的經濟效益；
• 縮短了系統現場的調試時間，給現場的工程師維護帶來了極大的方便，減少了設備后期的服務；
• 增加了系統的安全性，可靠性，穩定性，先進性；
• 系統具有控制方式新穎，操作簡便，控制靈活，安全邏輯閉鎖完善，符合《煤礦安全規程》的有關規定，并可根據現場實際情況修改或重新定義，進行現場編程；
• 裝卸載系統顯示為LED超高亮模擬顯示屏和液晶兩種顯示，此種顯示能清晰明確地顯示裝卸載電控系統各設備的運行及位置情況,并具有漢字顯示功能；
• 整個電控系統結構緊湊，功能全面，工作穩定，性能可靠，抗干擾能力強，平均無故障工作時間長，適應性好，有良好的防靜電措施；
• 良好的系統抗干擾能力，具有良好的接地系統，接地電阻小于4歐姆；系統信號傳輸具有足夠的抗干擾能力，接線強弱回路分開布線。

系統配置圖

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