振 動盤是一種自動定向排序的送料設備。 
振動盤的結構：
振動盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器、減振墊、板彈簧、電磁鐵、螺旋軌道及定向機構等配套組成。
振動盤的料斗分為筒形料斗(圓柱形料斗)、螺旋、線料斗、錐形 料斗、等分線料斗五種；
1)·帶倒錐形料斗的振動盤：帶倒錐形料斗的振動盤一般用于形狀具有一定的復雜性，需要經過多次方向選擇與調整才能將工件按需要的方向送出的場合，這樣工件必須通過的路徑就較長，所以倒錐形的料斗就是為了有效地加大工件的行走路徑。這類振動盤使用的工件范圍較寬，料斗直徑一般為300-700mm，工件形狀越復雜，料斗的直徑也會越大。在某些特殊場合料斗的直徑可達到1-2m。這種倒錐形料斗一般采用不銹鋼板材制作，也可以用鑄鋁合金制作，由于定向軌道較長，供料充足，出料速度高，所以適合工件的高速送料。
2) 圓柱形振動盤：帶圓柱形料斗的振動盤一般用于工件形狀簡單而規則、尺寸較小的微小工件場合，例如螺釘、螺母、鉚釘、開關或繼電器行業的銀觸頭等。上述工件的形狀比較簡單，很容易進行定向，工件所需要的行走路徑也較短，因而料斗的直徑一般也較小，約為100-300mm。這種料斗連同內部的螺旋軌道一般用NC機床直接加工出來，材料通常用鑄造鋁合金制作，制造成本低廉。
底盤有正拉底盤、側拉底盤、壓電式底盤、精密底盤四種；
控制器分為普通控制器、分極控制器、調頻控制器、帶緩啟動控制器、數顯調頻 控制器五種；
直線送料器可根據客戶需求訂制各式各樣型號直線送料器亦可根據產品要求訂制. 

振動盤的工作原理：
料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振 動。料斗內零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。  振動盤是一種自動定向排序的送料設備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有 序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。    

振動盤原理結構圖

振動盤是由具有經驗的專業供應商專門設計制造的，不直接從事振動盤設計制造的行業，只需要了解它的基本結構與工作原理、訂購方法及使用維護要領即可。要了解振動盤的工作原理，必須清楚地理解以下兩個問題：
    1、振動盤為什么能將工件連續地由料斗底部向上自動輸送？
    2、料斗底部工件的姿態方向是雜亂無章的，工件為什么能按規定的方向自動輸送出來？

上述兩個問題實際上就是振盤的兩個基本功能，即自動送料功能和自動定向功能。下面來介紹振動盤如何實現這兩個基本功能的，即振動盤的工作原理。

 如圖：電磁鐵5與銜鐵4分別安裝、固定在輸料槽2和底座6上。220v交流電壓經半波整流后輸入到電磁線圈，在交變電流作用下，鐵芯與銜鐵之間產生搞頻率的吸、斷動作。兩根相互平行且與豎直方向有一定傾角B、由彈簧鋼制作的板彈簧分別與輸料槽、底座用螺釘連接，由于板彈簧的彈性，線圈與銜鐵之間產生的高頻率吸、斷動作將導致板彈簧產生一個高頻率的彈性變形一彈性變形恢復的循環動作，變形恢復的彈力直接作用在熟料槽上，實際上給輸料槽一個高頻的慣性作用力。由于輸料槽具有傾斜的表面（與水平面方向成傾斜角a），在改慣性作用力的作用下，輸料槽表面的工件沿斜面逐步向上移動。由于電磁鐵的吸、斷動作頻率很高，所以工件在這種高頻率的慣性作用力驅動下慢慢沿斜面向上移動，這就是振動盤的自動送料的工作原理。

振動盤相關知識：
一. 振動盤的調整步驟與要點  
（1）確認振動本體位于盤面確實鎖固。  
（2）將控制器按鈕調至中間位置。   
（3）將電源打開，查看振動盤輸送速度是否達到要求。   
（4）若沒有達到要求，不斷開電源，將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支，查看振動速度變化。   
（5）若松脫彈片固定螺絲，振動速度變快，則表示彈片太厚，適度減少彈片數量或彈片厚度后再進行步驟4，再次調試。 
（6）若松脫彈片固定螺絲，振動速度變慢，則表示彈片太薄，適度增加彈片數量或厚度后，再進行步驟4，再次調 試。 
（7）若步驟4的調整，振動速度變化不大時，則表示已完成彈片調整。 
（8）電磁鐵，要對齊，間隙在1-1.5毫米，間隙要平行。  
二. 定購一臺合適的振動盤，首先要充分了解您的要求及配合主機使用情況：  
□ 正式生產中使用的工件樣品或圖紙。 
□ 振動盤的送料方向（順時針，逆時針）  
□ 工件在振動盤出口時的狀態，出料速度。   
□ 振動盤的空間限制及安裝位置，供電、供氣情況。   
□ 外觀、涂層等其他要求。 
交貨周期一般為7-15天，免費為您安裝調試，保修三年，常年專人跟蹤服務配合振動盤使用，使您永無后顧之憂。
振動盤常見故障及排除方法有以下幾點：    
一．接通電源后不振動，要檢查電氣控制器保險絲是否溶斷，電氣元件是否松動，插頭插座是否接觸不良．      
如果是輸送速度達不到要求又要注意下面3條；    
1.檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動．    
2．彈簧片是否斷裂．    
3．電磁間隙是否過于大，正常間隙對應小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內．    
鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM．    
二．電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈有2點：      
1．電磁與銜鐵之間間隔過大，線圈容易燒毀．    
2．適應于全波振動的電磁鐵如果用于半波電源會出現溫度偏高．      
以上都是振動盤的應用和維護，也許不全面期待改進．