截止閥的分類：平面截止閥、錐面截止閥、球形截止閥。

截止閥根據密封原理分類
結構設計有多種，其密封原理及密封力也各不相同。基本也分為：平面密封、錐面密封、球面密封和徑同密封。

1、平面密封的優點是接觸面密合時無摩擦，因此對關閉件的導向要求并不重要，對密封面材料抗擦傷的要求也不嚴格。同時，由于管道應力而使密封面圓度受變形時，也不會影響密封面的密封性能。缺點是介質中的固體顆粒和沉淀物易損傷密封面。
密封原理是當介質從閥瓣下方流入時，所施加的密封力必須等于或大于密封面上所產生的必須比壓和介質向上的作用力之和 當介質從閥瓣上方流入時，所施加的密封力就等于或大于密封面上所產生的必須比壓力和介質的作用力之差.

2、錐面密封是把密封面做成錐形，使接觸面變窄。這種密封在一定的密封力作用下，其密封比壓大大增加，密易達到密封。在保證密封的前提下，和平面密封相比，所施加的密封力較小。由于狹窄的密封面不易使閥瓣正確地落在閥座上，為了達到最好的密封性能，必須對閥瓣進行導向。閥瓣進行導向后，就可達到較好的密封性能。閥瓣在閥體中導向時，閥瓣所受到流動介質的側向推力由閥體承受，而不是由閥桿來承受，這就進一步增強了密封性能和填料密封的可靠性。
錐形密封是在摩擦的情況下配合，所以密封材料必須能耐擦傷。

錐面密封和平面密封相比，受固體顆粒和介質沉淀物的損傷相對少一些，但也不宜在含有固體顆粒和介質沉淀物的介質中使用。這樣的密封主要用于沒有顆粒的介質中。其密封原理是當介質從閥瓣下方流入時，所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產生的必須比壓力和介質向上的作用力之和 當介質從閥瓣上方流入時，所施加的密封力就等于或大于密封面上所產生的必須比壓力和介質的作用力之差。

為了改善錐形密封的強度而又不至犧牲其密封應力，把密封面錐半角做成15°，這就提供了較寬的密封面，使閥瓣能更容易地與閥座密封。為了達到較高的密封應力，閥座密封面開始與閥瓣接觸部分較窄，約3mm，其余留有的錐度部分可稍長些。當密封負荷增大時，閥瓣滑入閥座的程度加深，因而增加了密封面寬度。這種密封面的設計不像窄密封面那樣容易受沖蝕損壞。此外，由于錐形面較長，使閥門的節流特性得到改善。

3、球面密封是把閥瓣做成球形，閥座做成錐形。閥瓣的球體在閥桿的孔內能自由轉動。因此閥瓣能在閥座上作一定范圍的轉動而進行調整。由于兩密封面的接觸幾乎成一線，即線密封，故密封應力很高，容易密封。又由于閥瓣球體可使用硬質合金或陶瓷材料，硬度可達到40-60HRC，而且能耐很高的溫度。因此可以作高溫截止閥。
缺點是密封面線形接觸容易受沖蝕而損壞。所以閥座應選擇耐沖蝕的材料。
球面密封的截止閥可適用于介質中帶有微小固體顆粒的氣體或液體。
密封原理是當介質從閥瓣下方流人時，所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產生的必須比壓力和介質向上的作用力之和。
當介質從閥瓣上方流入時，所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產生的必須比壓力和介質向下的作用力之差。

4、徑向密封是指柱塞式截止閥的密封，其密封原理是:柱塞閥中，其閥瓣和閥座是按柱塞的原理設計的。把閥瓣設計成柱塞，閥座設計成套環，套環的材料可以使用柔性石墨或聚四氟乙烯，閥座由上套環、隔離環和下套環組成，用閥蓋壓緊。靠柱塞和套環之間的緊密配合來實現。