單體液壓支柱支護操作
一、準備 齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鉛絲、卸載手把，液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠，鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利，液壓升柱器應(yīng)無斷裂，橫楔、U形夾、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等要齊全、靈活可靠。
二、檢查與處理
(1)檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進行處理;
(2)檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效，漏液，變形，彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，必須及時更換;
(3)檢查單體支柱時，發(fā)現(xiàn)斷裂，無底，變形，彎曲，頂蓋缺少兩個(包括兩個)以上小爪，墊圈和托板接觸不嚴密，各部焊縫裂開必須處理或更換;
(4)檢查鉸接頂梁時，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應(yīng)立即更換;
(5)檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補或更換;
(6)應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設(shè)臨時支護進行維護;
三、緩傾斜、傾斜工作面單體液壓支護操作
1、帶帽點柱操作及注意事項：
(1)操作順序量好排→柱距、清理柱位→豎立點柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。
(2)注意事項：柱帽應(yīng)用0.3×0.1×0.05米的木板或半圓木，用半圓木時平面朝上。每根柱只準帶一個柱帽，嚴禁帶雙柱帽。
2、鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項：
1)操作順序掛梁→插調(diào)角楔→背頂→清理和定柱位→立柱→供液升柱(使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其順序進行操作)。
①掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位;
②插調(diào)角楔。將頂梁托起，由下向上插入調(diào)角楔，使梁與頂板留有0.1—0.15米的間隙;
③背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘 設(shè)臨時支護進行維護;緊后，必須用錘將調(diào)角楔打緊;打緊水平楔;
④清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時，將鞋平放在柱位上;
⑤立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液槍站在支柱下方，轉(zhuǎn)動支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把供液
升柱，使柱爪卡住梁牙并供液達到規(guī)定初撐力為止，退下注液槍并
掛在支柱手把上，并使支柱與梁聯(lián)成一體。
2)注意事項
⑴支護必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，并確保一梁一柱，嚴禁單梁單柱支護;
⑵掛鉸接頂梁時，頂梁應(yīng)擺平并垂直于煤壁;
⑶跟機掛梁時，人應(yīng)站在兩支柱間空檔內(nèi)進行操作，應(yīng)隨時敲幫問頂;
⑷掛梁后應(yīng)及時按規(guī)定支設(shè)臨時支柱，如發(fā)現(xiàn)頂板破碎，壓力大時，要立即通知機組司機停機，待處理好頂板后再割煤;
⑸追機支護距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
⑹采用預掛頂梁維護頂板的炮采工作面，每次放炮后，要及時掛梁控制頂板或按規(guī)定支設(shè)臨時支柱;
⑺調(diào)角水平楔子必須水平插入頂梁牙口內(nèi)，不允許垂直插入，正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木楔或其他物品代替調(diào)角楔;
⑻升柱時，應(yīng)用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時插緊，當支柱緊后，必須用錘將調(diào)角楔打緊;
⑼臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱，基本支柱未架設(shè)好，不準回撤臨時支柱;
⑽頂板破碎、片幫嚴重地點，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護頂板;
⑾支護時要注意附近工作人員的安全和各種管線，要按規(guī)定留出炮道或機道;
⑿放炮后崩倒的支架，必須及時支設(shè)好。緩傾斜、傾斜工作面金屬摩擦支護操作