滑片式空壓機的13大特點
滑片式空壓機杰出的設計成就——模組化嵌入新技術，兩度榮獲英國 Design Council（機械設計最高榮譽獎）頒發工業設計金獎，已被國際公認為此一領域的技術領導先驅。 

 

1. 可靠性高，可長時間連續運轉

由于采用旋轉滑片式設計，運動部件只有轉子一個，轉速低（1460 轉/每分鐘），可靠性高，運轉時本身油溫和排氣溫度低，可置于惡劣的環境條件下仍照常不誤工作 – 這樣，就減少了停工時間，就等于節省了大量資金。而螺桿式壓縮機運動部件多，包括陰陽轉子，增速齒輪和傳動皮帶，轉速高（3000 轉/每分鐘以上），可靠性相對較低，長時間使用后，由于軸向負荷和偏向拉力，轉齒會有磨損，油溫和排氣溫度都會增加，所以螺桿式壓縮機每運行數萬小時，必須修復一次轉子，以保持其工作性能，而滑片式壓縮機可不必修理轉子便可永久使用下去。

 

2. 經久耐用，壽命長

始終保持良好的性能，使用壽命超過 10 萬小時，無需更換主要的金屬部件，滑片式壓縮機轉速低、磨損小、壽命長、殘留值高。

 

3. 性能優良，比功率高

滑片式壓縮機采用先進的技術，容積效率高：用戶花同樣的金錢，可獲得更多的壓縮空氣。滑片本身靠離心力自動補償與定子腔壁的間隙，幾乎不會有二次壓縮的情況，這也是螺桿式壓縮機無可比擬的。

 

4. 維護低廉，易耗品包括油只需備 3 種，機油容量小。

備件包括：油、油濾、油分芯、回油閥和空濾芯 4 種，油每 5000 小時更換一次，油分芯每 8000-10000小時更換一次，油濾不需要更換。比其他機型省油，滑片式壓縮機運行經濟，在大多數情況下，該機型較其他壓縮機更能節省維護費用。

 

5. 節省能源

滑片式壓縮機具有標準的節能控制裝置，如“自動停機/開機”和”自動空載”，卸載運行時耗電少。

6. 傳動方式

滑片式壓縮機的壓縮機與電機由免保養的饒性聯軸器連接傳動，無需皮帶或增速齒輪，避免了偏向拉力，皮帶打滑和斷裂的機會，也不會產生齒輪的磨損和軸承的損耗。

 

7. 低噪音級

滑片式壓縮機采用旋轉滑片技術，運行特別安靜。由于噪音低，壓縮機可在使用點就近安裝 – 無需配備昂貴的管路和專用的壓縮機房，從而極大地降低了安裝費用。而螺桿式壓縮機卻需要消音罩殼來降低噪音，但這樣做影響了機體散熱，到了夏天，幾乎所有品牌的螺桿式壓縮機都要打開罩殼散熱，結果機房里往往隆隆聲加上熱浪。而滑片式壓縮機本身就無需罩殼，又帶有同一馬達驅動的后冷卻器，機體幾乎不會發熱，排出的壓縮空氣溫度僅比環境溫度略高 4～8℃，唯一的噪音來自電機和冷卻風扇，而轉子運行卻很安靜。

 

8. 無風扇電機

滑片式壓縮機的電機同時驅動壓縮機和風扇，減少了電力消耗和故障機會。

 

9. 無軸向受力

滑片式壓縮機運轉時只有單純的回轉運動，主軸軸向不受力，不需使用復雜的滾子軸承。而螺桿式空壓機因主軸有強大的軸向推力，必須使用滾子軸承，而由于高轉速及徑向推力，使該軸承使用一段時間后必須定期更換。
 

10. 巴氏合金軸瓦

滑片式壓縮機使用巴氏合金做軸瓦，使用壽命長，可保證整個壓縮機工作 10 萬小時以上無需大修和更換零部件（濾芯和密封墊、O 型圈除外）。而螺桿式壓縮機使用多個滾子軸承，由于軸承的磨損，需定期更換。而滑片式壓縮機的軸瓦可永遠不換。

 

11. 外圍控制管路少

滑片式壓縮機采用先進的專利技術，油氣管路做在機身內部，外圍控制管路少，幾乎不會有油氣泄漏現象。而螺桿式壓縮機油氣管路繁多，漏油漏氣機會大增，且這么多的管路擠在狹小的罩殼內，維修保養很不方便。

 

12. 可在平地上直接放置使用

滑片式壓縮機重量輕，如 55KW 機型只有 750 Kg，外型尺寸小，重心低，焊上輪子后可做成機動型，可在使用現場移動使用，無需復雜管線。

 

13. 供氣純度高，品質好

滑片式壓縮機排氣含油、含水少，殘油量小于 2ppm，排氣溫度與環境溫度差在 10℃以內；而螺桿式壓縮機排氣含油量在 3ppm 左右,排氣溫度與環境溫度差在