氨蒸發(fā)器的檢修
氨蒸發(fā)器主要故障是:管件內(nèi)部存油和污物棍在一起堵塞管道;管件外部因銹蝕和其他因素出現(xiàn)裂紋或針形小孔。
①堵塞。若蒸發(fā)器內(nèi)存油和機械雜質(zhì)混合，粘度較大阻塞管路，首先應(yīng)進行熱氨沖霜，若沖霜不能解決問題，應(yīng)將蒸發(fā)器的氨抽千凈，再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題。說明管內(nèi)有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等遺留在管件內(nèi)。這種情況一般應(yīng)做截管處理。但是為了減少截管的根數(shù)。應(yīng)找到管內(nèi)的阻塞處。可根據(jù)管子前后結(jié)霜情況、管內(nèi)有液體流動聲等節(jié)流現(xiàn)象來尋找阻塞處。找到阻塞處，截去管件，將阻塞物取出，再把管件焊好，經(jīng)試壓查漏合格后才能恢復(fù)蒸發(fā)器的使用。
②堵漏。若為蒸發(fā)排管有泄漏，如在光滑墻管或頂管處，出現(xiàn)針形小孔，應(yīng)進行焊補。如因生產(chǎn)任務(wù)忙，不能立即焊補，習(xí)在泄漏處堵上橡膠板，用管卡卡牢，待生產(chǎn)淡季時再進行焊補處理。
若冷風(fēng)機的翅片管有泄漏，其處理方法應(yīng)是關(guān)閉冷風(fēng)機的進液閥和回氣閥，開啟熱氨沖霜回液閥和沖霜回液總閥，用循環(huán)桶或排液桶進行抽空，同時打開沖霜水，提高其壓力，這樣既抽得快，又抽得干凈。不要用開回氣閥抽空的方法，這一方法抽空時間長，而且有氨液很難拙干凈。設(shè)備抽空后，可拆卸有關(guān)連接處接通大氣，用電焊或氣焊進行焊補。
有的設(shè)備因閥門內(nèi)部串漏，不能抽空，但能抽到大氣壓以下，這時可用尖沖子把針形小孔沖兒下，不向外漏氨時，可用電焊進行焊補。設(shè)備使用期在s年以內(nèi)，而管件沒有嚴重的銹蝕的情況下才可以這樣處理，在處理時一定用電焊不能用氣焊焊補。