不需在吸入管路內充滿水就能自動地把油抽上來的離心泵稱為自吸油泵。

自吸油泵的使用與維護
1 啟動前的準備及檢查事項
1.1 檢查軸承體油腔中潤滑油是否已達到規定要求，潤滑油的油位應保持在機油尺的兩刻線之間或油標中線位置,不得過多或不足.
1.2 檢查泵體內的儲液是否高于葉輪邊緣.如若不足,可以從泵體上的加液口直接向泵體內注入儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉,否則泵體不能正常工作,且易損壞機械密封.
1.3 檢查泵轉動部件是否有卡住磕碰現象.
1.4 檢查泵體底腳及各連接處有無松動現象.
1.5 檢查泵軸與原動機主軸的同軸度與平衡度.
1.6 檢查進口管路是否漏氣
1.7 打開吸入管道的閥門(注意不要全開)
2 啟動及操作
2.1 啟動油泵,注意泵軸的轉向是否正確
2.2 注意轉動時有無異常噪音和振動
2.3 注意真空表讀數,啟動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而時針穩定后,說明泵內已經上液,油泵竟如正常工作狀體.
2.4 在泵進入正常輸油作業前,應特別注意泵內油溫升高情況,如果這個過程長,泵內油溫過高,則應停泵檢查原因.
2.5 如果泵內溫度過高而引起自吸困難.可暫時停機,利用出口管路中的液體倒流或直接向泵內補充液體,使泵內液體降溫,即可啟動.
2.6 泵在工作過程中因故停泵,需在啟動時,把出口控制閥稍開.這樣既有利于自吸過程中其他從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負荷下啟動.
2.7 泵每工作15-20小時或每次使用前應檢查并及時補充一次10號機械油.
3 停車
3.1 關閉吐出管路上的閘閥
3.2 使泵停止轉動
4 易損件的維護
4.1 滾動軸承:當油泵長期運動后,油泵磨損到一定程度必須更換
4.2 前后密封環:當密封環磨損到一定程度時,須進行更換
4.3 機械密封:在不漏油的情況下,一般不應拆開檢查,若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄露時,則應對機械密封進行拆檢.裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,不好好動、靜環表面的光潔度，嚴禁敲擊碰撞。