地質螺旋鉆桿當前位置：首頁>>產品中心>>鉆采設備>>鉆桿>>地質螺旋鉆桿

肋骨鉆桿

　　肋骨鉆桿屬于地質螺旋鉆桿。肋骨鉆桿型號：Ф50/42、Ф63.5/50、Φ73/63.5、Φ89/73、Ф98/73。肋骨鉆桿分為錐度螺紋連接和六方快速插接型。

全國銷售熱線:400-083-4511　0537-7970778　13280082001

同類產品推薦

肋骨鉆桿說明書

肋骨鉆桿

肋骨鉆桿|Φ73/63.5肋骨鉆桿|Φ89/73肋骨鉆桿

肋骨鉆桿屬于地質螺旋鉆桿的細分，也稱為螺旋鉆桿、小螺旋鉆桿、單螺旋鉆桿、石油鉆桿、風鉆桿等，以地質鉆桿為桿體，經預應力纏繞平面螺旋葉片焊接而成；在施工過程中旋轉阻力小，排渣效果好，可適用于各種類型地層，并能夠采用擰卸裝置進行快速拆卸，提高了施工效率，節省了人工及材料成本。
肋骨鉆桿集中了傳統鉆桿的優點，具有旋轉阻力小、排渣效果好、約束條件少、擰卸效率高，可適用于所有地層。其結構合理，實用性、適應性強，解決了井下打鉆的難題，對加快進尺速度，降低勞動強度，減少成本消耗等具有重要意義，符合井下煤層鉆探的特殊要求。經過幾年的使用研究，對肋骨鉆桿進行了二次、三次改進，設計出了雙螺旋肋骨鉆桿、三頭肋骨鉆桿，其綜合效率更高，更適于井下鉆孔施工。
肋骨鉆桿產品類型
根據螺旋葉片類型可分為單螺旋、雙螺旋和三頭螺旋型等。
根據連接方式肋骨鉆桿分為錐度螺紋連接和六方快速插接型。
肋骨鉆桿規格型號：
Ф50/42、Ф63.5/50、Φ73/63.5、Φ89/73、Ф98/73
我廠生產品種多，規格齊全，長度、螺紋、外徑尺寸等可根據客戶的需求定做。
肋骨鉆桿適用地層：
肋骨鉆桿由于螺旋葉片較寬，且具有較高的硬度，因此肋骨鉆桿具有良好的排渣效果，并且適用于各種硬度及各種類型的地層。另外，由于較寬的螺旋葉片，使得該肋骨鉆桿在鉆孔施工過程中不會切削鉆孔的孔壁，不會造成孔壁的偏斜而影響鉆孔效果。
肋骨鉆桿肋骨片外徑與外平鉆桿一致，與鉆機夾持器規格相符，且肋骨片具有一定的寬度和強度，所以可以象外平鉆桿一樣采用鉆機夾持器實現自卸，適應較硬地層的鉆孔。
肋骨鉆桿肋骨片為螺旋結構，保證了鉆桿與鉆孔之間有足夠的間隙，有利于在孔口與孔底之間形成循環通道。在鉆進時，沖洗液或者壓縮空氣通過鉆桿桿體中心孔被輸送到孔底，然后攜帶孔底已破碎的巖屑沿著孔壁與鉆桿桿體外表面之間的螺旋槽送到孔外，具有和麻花鉆桿一樣的排渣效果，適應較軟地層的鉆孔。
肋骨鉆桿 PK 麻花鉆桿優點：
1、適用地層廣。麻花鉆桿只適應簡單地層，外平鉆桿適應于較硬地層，而肋骨鉆桿能適應于所有地層。
2、擰卸方便。麻花鉆桿不能使用快速擰卸裝置時，工人勞動強度大、安全性差、材料用量大、效率低，有時為擰卸一根鉆桿得花半個小時，即使能用上快速擰卸裝置，其效率也相對較低，而肋骨鉆桿的擰卸等同于外平鉆桿，實現了液壓鉆機的自動擰卸。
3、孔內事故少。當地層比較復雜時，如果使用麻花鉆桿，因其旋轉阻力大，很有可能造成鉆桿轉不動，甚至鉆桿被擰斷；當使用外平或螺旋扒槽鉆桿時，因其排渣功能弱，極有可能使得大量的巖粉無法及時排出，造成埋鉆事故。肋骨鉆桿避免了三者的缺陷，有利鉆孔安全、順利施工。
4、鉆孔保直性好。麻花鉆桿旋轉阻力大，施工過程中其葉片不斷地切削孔壁，容易造成鉆孔偏斜。肋骨鉆桿因為在普通鉆桿外部加了較寬的葉片，基本不切削孔壁，同時寬葉片增加了鉆桿的剛性，從而起到保直作用。
5、經濟效益高。肋骨鉆桿重復使用的次數是麻花鉆桿的4～6倍，成本是螺旋扒槽鉆桿的二分之一，每年可節省購置鉆桿資金200多萬元。
根據試用情況統計，1月初到6月底埋鉆率相對去年上半年減少三分之一，增加進尺2000多米，創經濟效益30萬元左右。
肋骨鉆桿·技術參數表

序號	螺旋直徑（mm）	桿體直徑（mm）	長度（mm）	連接形式	螺旋葉片導程（ mm）	扭矩N.m
1	Ф50	Φ42	500~3000	公母連接	70mm	2100—3000
2	Ф63.5	Ф50	500~3000	公母連接	96mm	3500—7500
3	Ф73	Ф63.5	500~3000	公母連接	96mm	8000—12000
4	Ф89	Ф73	500~3000	六方連接	112mm	10000 —12000
5	Ф98	Ф73	500~3000	六方連接	112mm	10000—12000

主要規格：Φ73/63.5，Φ89/73,長度為750mm、1000mm、1500mm，也可根據用戶具體要求加工。
參數說明：
例：Φ89/73是指鉆桿桿體直徑是Φ73mm，肋骨片外徑（即鉆桿外徑）是Φ89mm。

肋骨鉆桿保養須知
1、肋骨鉆桿需進行定期保養維護確定保養周期，定期進行防銹防塵處理。
2、肋骨鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內，根據鉆距的技術參數型號采用相配的鉆桿。
3、地質鉆桿采用礦用地質類專用地質鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應在常規鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他特殊環境作業時，需根據鉆桿實際材質物理性能和參數確定其鉆進深度等。
4、鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應大于鉆桿直徑，在鉆進過程中應時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現卡鉆、暴死等現象，應立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進保證鉆桿不彎曲扁形。
5、鉆桿在通風或通水時，鉆進時應確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現破損、腐蝕等現象時，要及時更換密封件。鉆進完成后，對密封件做保養清理工作。
6、鉆桿鉆進時應手動輕輕旋緊，保證緊密配合（螺紋類），不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。
7、若鉆桿使用后彎曲度超過標準要求或螺紋損害等造成無法正常作業的應及時做報廢處理或回廠返修。
8、根據標準要求，應保證鉆桿的鉆進深度復合地質鉆探相關要求防止鉆桿因鉆進深度達到鉆桿使用極限，發生脫落現象的發生。
9、在酸堿地區工作時，需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進時，應及時用清水清理桿體表面去除腐蝕層。
10、鉆桿需在干燥處存放，底部應多點支撐，長期儲存時應對鉆桿定期維護保養。
11、鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺，不得將鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。
12、鉆桿保養除銹/塵清理后應扣上防護帽或裝箱封存保證鉆桿常用常新。